Топ покупателей алмазных дисков для резки камня из Китая

Когда слышишь про 'топ покупателей китайских алмазных дисков', многие сразу представляют гигантские строительные холдинги. Но реальность куда прозаичнее — основные клиенты это региональные мастерские, которые покупают паллетами и годами не меняют поставщика, если диск не начинает сыпаться после трёх резок. Вот это я проходил на собствeнном опыте.

Кто эти покупатели и почему Китай

В 2018 мы начинали с поставок в Казахстан — там брали диски серии алмазных дисков для резки гранита 600мм, но постоянно жаловались на выкрашивание кромки. Оказалось, местные резали мокрым способом, но экономили на охлаждении. Пришлось объяснять, что даже китайский диск с маркировкой 'wet/dry' при перегреве теряет 40% ресурса.

Сейчас основной поток идёт из Узбекистана — там строительный бум и берут недорогие диски 350мм для известняка. Но хитрость в том, что они заказывают партии по 500 штук, но разными партиями в течение года. Так они экономят на таможне, но мы теряем на логистике. Приходится идти на уступки, иначе перехватят конкуренты вроде ООО Цюаньчжоу Дельжуй Каменные Инструменты — они как раз сделали упор на склад в Ташкенте.

Кстати про Дельжуй — их сайт https://www.chinastonemachine.ru видел? Там есть момент, который многие упускают: они дают тестовые диски под конкретный камень. Мы пробовали так же, но столкнулись с тем, что образцы 'уходили' на другие объекты. Пришлось разрабатывать систему идентификации.

Ошибки при выборе поставщика

Самое большое заблуждение — считать, что все китайские диски одинаковы. В 2020 потеряли клиента из-за того, что поставили диски с неправильной посадкой — оказалось, у них пилы старого образца с посадочным отверстием 25.4мм вместо 22.2. Теперь всегда уточняем этот параметр трижды.

Ещё история: один бакинский заказчик требовал диски для резки мрамора с 'алмазной связкой европейского уровня'. Прислали образцы — через неделю звонок: 'Режет медленно'. Стали разбираться — а у них охлаждение подаётся с перерывами из-за старого насоса. После замены оборудования те же диски пошли идеально.

Поэтому сейчас при запросе на алмазные диски для резки камня всегда спрашиваю про оборудование и тип камня. Особенно для травертина — там нужна особо мягкая связка, которую многие китайские производители экономят.

Технические нюансы, о которых молчат поставщики

Маркировка сегментов — вот где собака зарыта. Видел диски где написано 'professional', а наполнитель — обычный стальной порошок вместо медного. Ресурс ниже на 30%, но цена привлекательная. Новые покупатели часто ведутся.

Сейчас многие переходят на лазерную сварку сегментов — это даёт прирост прочности, но увеличивает цену на 15-20%. Для большинства региональных покупателей это неприемлемо, они предпочитают чаще менять диски.

Интересно наблюдение по топ покупателям из России — они стали чаще запрашивать диски с переменным углом сегментов. Говорят, что для резки плитки керамогранита это даёт меньше сколов. Проверили на практике — да, но только при стабильных оборотах. При скачках напряжения эффект нулевой.

Практика работы с производителями

За 20 лет работы видел, как менялся подход к контролю качества. Раньше в том же ООО Дельжуй Каменное Оборудование тестировали выборочно 1 диск из партии. Сейчас — каждый 10-й, плюс ультразвуковой контроль сварных швов.

Но до сих пор сталкиваюсь с тем, что некоторые фабрики экономят на алмазном порошке — используют более крупные фракции для экономии. Визуально диск нормальный, но при резке твёрдого гранита начинает 'плыть'.

Сейчас веду переговоры с заводом в Цюаньчжоу по поводу адаптации дисков для песчаника — у них высокое содержание кварца, которое быстро стачивает обычные сегменты. Предлагают вариант с добавлением карбида вольфрама, но стоимость вырастает в 1.8 раз. Не уверен, что покупатели согласятся.

Региональные особенности спроса

В Беларуси почему-то предпочитают диски с жёлтой маркировкой — считают их 'премиальными'. Хотя по составу они часто не отличаются от синих. Пришлось специально заказывать партию с жёлтым логотипом — ушли на ура.

В Прибалтике же наоборот — ценят минималистичную упаковку и техдокументацию на английском. Там готовы платить на 25% дороже, но получать паспорт качества на каждый диск.

Самые требовательные — клиенты из Грузии. Они тестируют диски на разных режимах и ведут журнал износа. Как-то прислали таблицу Excel с графиками — пришлось подключать технолога для анализа. Но зато после этого улучшили формулу связки для базальта.

Что изменилось после пандемии

Стали чаще заказывать диски с запасом — раньше брали на 2-3 месяца, сейчас минимальная партия на полгода. Логистика подорожала, поэтому выгоднее везти контейнеры.

Появились проблемы с сырьём — некоторые поставщики алмазного порошка из Хэнаня закрылись. Пришлось переходить на сырьё из Сычуаня — качество сопоставимое, но нужна была перенастройка прессов.

Интересно, что покупатели алмазных дисков стали чаще интересоваться возможностью ремонта дисков. Раньше просто выбрасывали, сейчас пробуют перепрессовывать сегменты. Но это экономически оправдано только для дисков от 800мм.

Выводы, которые можно сделать сегодня

Рынок стабилизировался после скачка 2022 года. Сейчас идёт плавный рост спроса на специализированные диски — для конкретных пород камня. Универсальные решения постепенно теряют популярность.

Ключевым игрокам вроде ООО Цюаньчжоу Дельжуй Каменные Инструменты удаётся удерживать позиции за счёт сервиса — они организовали техническую поддержку на русском языке. Это дорого, но окупается повторными заказами.

Лично я считаю, что будущее за гибридными дисками — где комбинируются разные типы связок в одном сегменте. Но пока это слишком дорого для массового рынка. Хотя некоторые топ покупатели уже интересуются такими вариантами для сложных проектов.