
Когда говорят про OEM-поставки станков для резки камня, часто думают, что главные покупатели — это развитые страны с высокими технологиями. Но по нашему опыту на рынке, реальность сложнее. Например, в Италии или Германии действительно ценят точность, но массовые заказы идут из регионов, где развито собственное камнеобрабатывающее производство, но не хватает технологий для сложных задач. Вот об этом и хочу поделиться наблюдениями.
Если брать статистику за последние 5 лет, то Индия и Вьетнам стабильно входят в тройку крупнейших заказчиков. Но тут важно понимать разницу: Индия чаще заказывает станки для резки гранита, потому что у них свой материал довольно твердый, требуются мощные двигатели и алмазные диски. А вот Вьетнам ориентирован на мрамор — там больше работают с экспортом плитки, поэтому важна точность раскроя без сколов.
Мы в ООО Цюаньчжоу Дельжуй Каменные Инструменты не раз сталкивались с тем, что вьетнамские партнеры просят доработать систему подачи воды в станках. У них высокая влажность, и обычные системы быстро ржавеют. Пришлось пересматривать материалы для некоторых узлов — это тот случай, когда OEM-производство требует глубокой адаптации под местные условия.
Еще один интересный момент — Турция. Казалось бы, у них своя сильная школа камнеобработки, но они активно заказывают OEM-станки для резки мрамора. Почему? Оказалось, что многие турецкие компании специализируются на реставрационных работах в Европе, и им нужны компактные станки для работы на объектах. Мы как-то поставили партию переносных моделей — и потом получили повторный заказ именно из-за удобства в полевых условиях.
Наша компания, ООО Дельжуй Каменное Оборудование, работает в этой сфере больше 20 лет, и я могу сказать, что китайские производители выигрывают не только за счет цены. Да, стоимость ниже, чем у европейских аналогов, но главное — гибкость. Например, для того же гранита мы можем сделать станок с усиленной станиной, если знаем, что в стране-заказчике проблемы с качеством электроэнергии и будут скачки напряжения.
При этом многие забывают, что Китай сам — крупный потребитель станков для резки камня. Но тут своя специфика: местные производители часто предпочитают покупать готовые модели, а не заказывать OEM. Хотя в последние годы и здесь наметился сдвиг — особенно в регионах, где развивается производство плитки для экспорта.
Кстати, наш сайт https://www.chinastonemachine.ru изначально создавался для русскоязычных клиентов, но постепенно стал работать и на другие рынки. Например, через него к нам вышли партнеры из Саудовской Аравии — они как раз искали станки для резки гранита с возможностью работы в условиях высокой запыленности.
Раньше мы думали, что Латинская Америка — перспективный рынок. Но на практике оказалось, что там сильно влияние местных производителей, и пробиться сложно. Например, в Бразилии есть несколько заводов, которые делают неплохие станки, и они держат цену ниже, чем импортные аналоги даже с учетом доставки.
Еще один провальный опыт — попытка выйти на рынок Южной Кореи. Казалось бы, страна с развитой промышленностью, но там свои стандарты и требования к сертификации. Мы потратили почти год на адаптацию документации, а в итоге заказчик выбрал местного производителя. Вывод: не всегда стоит гнаться за 'престижными' рынками.
Сейчас мы больше ориентируемся на страны Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока. Там проще с логистикой, да и требования к оборудованию более гибкие. Например, в ОАЭ важна не только функциональность, но и внешний вид станков — их часто устанавливают в выставочных залах.
Для крупнейшие страны-покупатели для OEM станков важно учитывать не только географию, но и местные стандарты. Например, в Европе строгие нормы по шуму и вибрации, а в некоторых странах Азии на это почти не обращают внимания. Но мы все равно стараемся придерживаться единого уровня качества — просто потому, что переделывать дороже.
Еще один момент — электричество. В Индии, например, частые перепады напряжения, поэтому мы ставим усиленные стабилизаторы. А в странах Африки бывают проблемы с поставками запчастей, поэтому стараемся делать станки с максимально унифицированными узлами.
Кстати, про станков для резки гранита и мрамора — многие думают, что разница только в твердости материала. Но на практике для мрамора важнее точность и чистота реза, а для гранита — скорость и мощность. Поэтому даже в рамках OEM мы часто предлагаем разные конфигурации двигателей и систем подачи.
Судя по последним тенденциям, спрос будет расти в странах, где развивается строительная отрасль. Например, в Нигерии начали активно строить из натурального камня, и там появился запрос на недорогие станки для местных мастерских. Мы как раз разрабатываем упрощенную модель для таких рынков.
Также интересно наблюдать за Россией. Несмотря на санкции, спрос на станки для резки камня сохраняется, особенно в регионах, где добывают гранит. Мы через https://www.chinastonemachine.ru получаем запросы от компаний из Сибири и Урала — им нужны надежные машины для работы в холодном климате.
В целом, рынок OEM-станков для резки гранита и мрамора далек от насыщения. Главное — понимать локальные особенности и не пытаться везде продавать одно и то же. Наш опыт в ООО Дельжуй Каменное Оборудование показывает, что успех приходит к тем, кто готов адаптироваться под конкретные нужды заказчиков, а не просто гнаться за объемами.