Ведущая страна для OEM керамических алмазных отрезных дисков

Когда говорят про ведущие страны для OEM керамических алмазных отрезных дисков, многие сразу вспоминают Германию или Японию. Но за 20 лет работы с алмазными отрезными дисками я понял: настоящая кузница кадров и технологий — это Китай, причём конкретные регионы вроде Цюаньчжоу. Там не просто делают — там понимают физику реза.

Почему Цюаньчжоу стал эпицентром

В 2005 году мы впервые поехали в Цюаньчжоу искать поставщика для керамических алмазных дисков. Тогда местные заводы работали на старом оборудовании, но уже тогда было видно: они не копируют, а адаптируют технологии под реальные материалы. Помню, инженер на заводе показывал, как меняют угол наклона сегментов для мрамора с высокой абразивностью — это был не теоретический расчёт, а опыт, набитый на браке.

Сейчас OEM керамические диски из этого региона — это уже не просто дешёвая альтернатива. Например, ООО Цюаньчжоу Дельжуй Каменные Инструменты за последние годы полностью пересмотрела систему охлаждения сегментов. Их диски для гранита с повышенным содержанием кварца работают без перегрева даже при скорости реза выше стандартной. Проверяли на объекте в Сочи — где другие диски сыпались после 3 метров, их хватило на 12.

Но тут есть нюанс: не все заводы в Цюаньчжоу одинаковы. Мелкие цеха часто экономят на пропитке связки, и тогда алмазный отрезной диск живёт всего 2-3 реза. Крупные производители вроде Дельжуй используют вакуумную пропитку — видимо, переняли у корейцев, но доработали под местные материалы.

Технологические прорывы, которые не афишируют

В 2018 году мы тестировали партию дисков с керамической связкой от ООО Цюаньчжоу Дельжуй Каменные Инструменты — тогда они впервые применили многослойное напыление алмазов. Выглядело странно: диск дороже, а ресурс сначала не отличался. Но когда начали резать керамогранит с армированием, разница стала очевидной — обычные диски тупились на арматуре, а их продолжали работать. Оказалось, керамика гасила вибрацию.

Сейчас их сайт chinastonemachine.ru показывает новые модели с маркировкой C-CUT — это уже третье поколение тех дисков. Интересно, что они не скрывают применение европейского оборудования, но подчёркивают собственную разработку геометрии сегментов. В прошлом месяце брали пробную партию для мрамора Travertino — режет чисто, но нужно уменьшать обороты на старте, иначе появляется микроскол.

Кстати, про охлаждение: китайцы давно отказались от стандартных отверстий в основании диска. Вместо этого делают асимметричные прорези — это снижает шум и вибрацию. Но такая конструкция требует точного расчёта прочности, и не все производители рискуют. Дельжуй как раз из тех, кто экспериментирует — иногда неудачно. Помню, в 2021 году была партия с слишком глубокими прорезями, диски лопались при боковой нагрузке. Сейчас исправили.

Подводные камни OEM производства

Когда заказываешь OEM керамические алмазные диски в Китае, главная ошибка — экономить на контроле на каждом этапе. Мы в 2019 году попались: приняли партию, где алмазное напыление было неравномерным. Производитель (не Дельжуй, а другой) ссылался на погрешность оборудования. Пришлось своими силами дорабатывать — увеличили подачу воды в зону реза, чтобы компенсировать дисбаланс.

Сейчас работаем по другой схеме: технолог от нас находится на заводе во время заливки связки. Особенно важно контролировать температуру отжига — если превысить на 50 градусов, керамика становится хрупкой. ООО Цюаньчжоу Дельжуй Каменные Инструменты к этому относятся адекватно: предоставляют доступ к цеху, показывают журналы термообработки. Это редкая прозрачность для китайских производителей.

Ещё момент: многие недооценивают значение балансировки. Китайские диски часто имеют дисбаланс 2-3 г, тогда как европейские держат в пределах 1 г. Но за последние 3 года Дельжуй и ещё пара заводов в Цюаньчжоу установили немецкие балансировочные станки — сейчас их продукция по этому параметру не уступает итальянцам. Проверяли на собственном оборудовании — отклонение не более 0.8 г.

Практические кейсы из работы

В 2022 году был проект по резке керамогранита толщиной 20 мм с керамическим покрытием. Стандартные диски брались, хотя должны были справляться. Протестировали 7 производителей, включая двух из Цюаньчжоу. Диски от Дельжуй с маркировкой 'Granite Pro' показали ресурс в 35 погонных метров против 22-25 у других. Разница в том, что они используют алмазы с острыми гранями, а не скруглёнными — это даёт более агрессивный рез, но требует точного контроля скорости.

Интересно, что для бетона с армированием их диски менее эффективны — видимо, керамическая связка не выдерживает ударных нагрузок. Пришлось комбинировать: для арматуры брали диски с металлической связкой от другого производителя, а для чистого бетона — их. Это к вопросу об универсальности — её не существует, несмотря на заявления маркетологов.

Сейчас рассматриваем их новую разработку — диски с переменной плотностью алмазов. В зоне реза концентрация выше, по краям — ниже. В теории это должно снижать стоимость без потери качества. Первые тесты обнадёживают, но пока рано делать выводы — нужно проверить на твёрдом граните.

Что будет дальше с рынком

Судя по тому, что вижу в Цюаньчжоу, следующий шаг — интеллектуальные диски с датчиками износа. ООО Цюаньчжоу Дельжуй Каменные Инструменты уже экспериментирует с RFID-метками, встроенными в основание. Это позволит отслеживать остаточный ресурс — полезно для крупных строительных компаний.

Но главный тренд — экология. Европейские заказчики всё чаще требуют снижения содержания кобальта в связках. Китайцы respondруют быстро — уже есть опытные образцы на железоникелевой основе. Правда, пока они уступают в устойчивости к температурным перепадам.

Если говорить о ведущей стране для OEM керамических алмазных отрезных дисков, то Китай, и особенно Цюаньчжоу, сохранит лидерство ещё лет 10. Но конкуренция растёт — вьетнамцы начали делать неплохие диски для мягких материалов. Правда, для твёрдого гранита или кварцита пока равных китайцам нет, особенно таким производителям как Дельжуй с их 20-летним опытом в камнеобрабатывающих станках и инструментах.